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使用保温袋式过滤器需注意的5个要点,了解一下!

浏览次数:31发布日期:2021-10-19
  保温袋式过滤器是一种新型的过滤设备,过滤器内部由金属内网支撑着滤袋,物料由入口流进,经滤袋过滤后流出,杂质则被拦截在滤袋中,滤袋可更换或清洗后继续使用。
  
  作为新型的过滤器,袋式过滤器具有体积小、节能、高效等优点,那么,在日常使用中如何正确操作及需要注意哪些事项呢?下面我们来简单的了解一下。
  
  日常使用、工作中的过滤系统需经常检查进出口的压力差,当压力差达到0.05-0.1Mpa时,应及时更换滤袋,以免压差过大使滤袋破裂和支撑网损坏。因此请严格按以下顺序操作:
  
  1、闭输入阀;出口处有压力时,关闭输出阀。
  
  2、确认排气阀所接管道已被接到安全处或吸料口后(在过滤有毒有腐蚀液体时尤须注意),再打开排气阀,防止液体对工作人员及周围环境造成伤害和污染。
  
  3、检查压力表,确定内部压力为0,此时保温袋式过滤器应已与管道系统分开。
  
  4、有排泄阀的,确认排泄液接到回收处,打开排泄阀;待袋式过滤机中的剩留液体经排泄阀流尽,关闭排泄阀,此排放工作可配合加压方式完成。
  
  5、拧开上盖吊帽,提起上盖,多袋滤机需转过一定角度。
  
  在液体输入压力稳定的情况下,过滤质量与滤袋内的压力差密切相关,如果压差太大,说明滤袋的过滤孔径已堵塞,过滤速度下降。因此,我们建议当袋式过滤器开始工作后,应定期检查压差,通过前后压力表所显示的压差来决定更换滤袋的时间。
  
  一般滤袋能承受压力为0.5-1Kg/cm2(0.05-0.1Mpa)左右,当压差达到这一区间时,应及时更换滤袋以避免滤袋破裂,影响过滤效果。如果压差突然下降,应立即停止保温袋式过滤器,并检查是否发生泄漏。
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