使用保温袋式过滤器需注意的5个要点，了解一下！

　　保温袋式过滤器是一种新型的过滤设备，过滤器内部由金属内网支撑着滤袋,物料由入口流进，经滤袋过滤后流出，杂质则被拦截在滤袋中，滤袋可更换或清洗后继续使用。

　　

　　作为新型的过滤器，袋式过滤器具有体积小、节能、高效等优点，那么，在日常使用中如何正确操作及需要注意哪些事项呢？下面我们来简单的了解一下。

　　

　　日常使用、工作中的过滤系统需经常检查进出口的压力差，当压力差达到0.05-0.1Mpa时，应及时更换滤袋，以免压差过大使滤袋破裂和支撑网损坏。因此请严格按以下顺序操作：

　　

　　1、闭输入阀；出口处有压力时，关闭输出阀。

　　

　　2、确认排气阀所接管道已被接到安全处或吸料口后（在过滤有毒有腐蚀液体时尤须注意），再打开排气阀，防止液体对工作人员及周围环境造成伤害和污染。

　　

　　3、检查压力表，确定内部压力为0，此时保温袋式过滤器应已与管道系统分开。

　　

　　4、有排泄阀的，确认排泄液接到回收处，打开排泄阀；待袋式过滤机中的剩留液体经排泄阀流尽，关闭排泄阀，此排放工作可配合加压方式完成。

　　

　　5、拧开上盖吊帽，提起上盖，多袋滤机需转过一定角度。

　　

　　在液体输入压力稳定的情况下，过滤质量与滤袋内的压力差密切相关，如果压差太大，说明滤袋的过滤孔径已堵塞，过滤速度下降。因此，我们建议当袋式过滤器开始工作后，应定期检查压差，通过前后压力表所显示的压差来决定更换滤袋的时间。

　　

　　一般滤袋能承受压力为0.5-1Kg/cm2（0.05-0.1Mpa）左右，当压差达到这一区间时，应及时更换滤袋以避免滤袋破裂，影响过滤效果。如果压差突然下降，应立即停止保温袋式过滤器，并检查是否发生泄漏。